Kold behandling inkluderer hovedsageligt to processer: "Skære" og "kantslibning". Før koldbehandling af det originale glas er kvalitetsinspektører nødt til at inspicere det og skære det i henhold til størrelsen efter at have passeret inspektionen. Efter afslutningen rengøres glasset for første gang og inspiceres derefter selv af behandlingspersonalet for at kontrollere, om glasset er blevet ridset under den kolde behandlingsproces, og om det kan fortsætte til den næste processtrøm.

Før personalet startes, skal personalet gennemføre en præamineringskontrol, rense de kvalificerede rå film med deioniseret vand og derefter direkte sende dem til klassen 10000 støvfrit lamineringsværksted af maskinen til laminering af glas og film.

Efter at have kommet fra lamineringslinjen til slibekanten, vil personalet gennemføre en førbehandlingskontrol på glasset igen og derefter udføre præcisionslibning og polering på dens kanter. Efter færdiggørelse rengøres det laminerede glas. Nogle museumsskabskabinetglas, der kræver vinkel tæt montering, skal også gennemgå vinkeltrimning i henhold til den krævede vinkel.

Farvebelægning bruger nye miljøvenlige materialer, som ikke vil forårsage miljøforurening eller skadelig gasflygtige volatilisering inde i kabinettet. Det løser også problemet med klæbende ydeevne med lim, der eksisterede i den originale spraymaleri, hvilket eliminerer sikkerhedsfarer.

Efter at den lave reflekterende glasbehandling er afsluttet, dækker vi glasoverfladen med en beskyttende plastfilm for effektivt at reducere ridser under transport; Separat glas fra glas med pakninger; Glasset og emballageboksen er direkte adskilt af skum, hård plastfilm og andre materialer; Vælg træ af høj kvalitet for at fremstille trækasser til ydre emballage i henhold til glasstørrelsen; Træskassebevægelse, belastning og losning er udstyret med professionelle operatører.